مُسخنات Sidel SBO وMatrix: بدون أي حيل، فقط توافق مثالي
تسخين قطع PET يتطلب دقة كبيرة في التعامل مع توزيع الحرارة. إذا أخطأت في توزيع الأشعة تحت الحمراء، فإن النتيجة ستكون أساسًا محروقًا، أو جسم لا يزال باردًا جدًا لا يمكن استخدامه. إنه أمر مزعج للغاية.
لذلك، نصمم عناصر التسخين بحيث تتناسب تمامًا مع آلات Sidel، سواء كانت من طراز SBO القديم أو من طراز Matrix الجديد.
الأمر كله يتعلق بالتوافق.
الجزء السهل هو جعل المُسخن يتناسب مع المكان المخصص له. لكن الجزء الصعب هو التأكد من ألا يتسبب في انفجار الفيوز فور تشغيله. نختار أنواع اللمبات بحيث تتناسب تمامًا مع جهد وقدرة فرن Sidel الخاص بك.
إذا كنت تستخدم نظامًا بجهد 230 فولت، أو نظامًا عالي الكثافة بجهد 400 فولت، فإن أنابيبنا تتناسب مع هذا الجهد. نستخدم زجاج الكوارتز المصقول بدقة، لأن في هذا المجال، فإن الفرق بين بضعة ملليمترات يمكن أن يحدد ما إذا كان التركيب سيكون سلسًا أم لا. إذا كان الطول طويلاً جدًا، فلن يتناسب مع المكان المخصص له، وإذا كان قصيرًا جدًا، فسيكون هناك مناطق باردة. كلا الأمرين غير مقبولين.
التفاصيل التي تحدد النجاح.
نضع طبقات خاصة على الكوارتز لتغيير طريقة تأثير الحرارة على البلاستيك. بدلاً من حرق السطح فقط، تنخفض الحرارة إلى داخل جدار البلاستيك.
وبالنسبة للموصلات، فهذه هي النقطة التي تفشل فيها المنتجات الرخيصة. نستخدم موصلات من الدرجة الصناعية من نوع R7s وSk15. هذه الموصلات تتحمل التسخين والتبريد المستمر دون أن تتأكسد أو تتلاشى.
إنها بدائل مناسبة تمامًا. كل ما عليك فعله هو إخراج اللمبة القديمة ووضع اللمبة الجديدة مكانها، ثم ربطها بالأسلاك، وانتهى الأمر. لا حاجة للحفر أو تعديل الإطارات، أو بذل أي جهد إضافي.
شيء يجب أخذه في الاعتبار…
قد ترغب في استخدام لمبات ذات قدرة عالية لتسريع العملية وزيادة الإنتاج. هذا يعمل، لكن هناك تضحيات يجب قبولها.
القدرة العالية تعني المزيد من الحرارة التي تدخل إلى الفرن. إذا قررت استخدام مُسخنات ذات قدرة أعلى، فتأكد من فحص مراوح التبريد الخاصة بك. يجب أن تكون الإمدادات الهوائية كافية لتبريد الفرن، وإلا فقد تتضرر الأجزاء الداخلية للفرن. ولا أحد يريد التعامل مع ذلك.