في خطوط التصنيع باستخدام آلة هوسكي، يُعتبر فرن تسخين القوالب أكبر مصدر لاستهلاك الطاقة في الخط. أنت تعرف هذا الشعور: عندما يبدأ درجة الحرارة في التغير، يمكن ملاحظة ذلك على الفور. يصبح شكل الزجاجات غير مستقر، وتصبح الزجاجات أثقل مما ينبغي، ويؤدي ذلك إلى خسارة كبيرة في الأرباح. لذلك، قمنا بتصميم مجموعة تحديث خاصة لفرن هوسكي، لوضع حد لهذا الهدر في استهلاك الطاقة.
ما هو المهم من الناحية التقنية؟ يتم استبدال المصابيح الهالوجينية العادية بمصابيح أشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. هذه المصابيح متوافقة مع تصميم المصابيح الأصلية لدى هوسكي، وكذلك مع جهدها وطريقة تركيبها. كل مصباح يعمل على جهد 240 فولت، ويستهلك 1.8 كيلوواط من الطاقة، ويستخدم نفس واجهة الاتصال R7s، لذا يمكن استبدال المصابيح دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك.
نقوم بضبط طول الموجة الذروي للأشعة التحت الحمراء عند 1.0–1.2 ميكرومتر، لأن مادة PET تمتص هذه الأشعة بشكل فعال، مما يؤدي إلى تسخين القوالب من الخارج. النتيجة هي استجابة أسرع، وتحكم أفضل في درجة الحرارة، بالإضافة إلى تقليل الانحرافات في درجة الحرارة.
لماذا ينجح هذا الحل مع فرن هوسكي؟ تم تصميم فرن هوسكي بحيث يكون هناك مسافات محددة بين المصابيح وتصميم معين للمرايا. مصابيحنا تحافظ على هذا التصميم، مما يضمن استمرارية التدفئة في الفرن، ولا حاجة لتعديل إعدادات الفرن في كل مرة يتم فيها تغيير المصابيح.
المصانع التي تستخدم هذا الحل تشهد انخفاضًا في استهلاك الطاقة بنسبة 18–24%، مع الحفاظ على استقرار الإنتاج. عمر المصابيح يصل إلى 5,000 ساعة، مع انخفاض في الإنتاج بنسبة أقل من 5%. كما أن هناك حاجة إلى تغيير المصابيح بشكل أقل، وبالتالي يزداد وقت التشغيل.
التفاصيل العملية التي تحتاجها: عملية التركيب سهلة جدًا؛ المصابيح والمقابس والمرايا يمكن استبدالها مباشرة. لكن الأمر المهم هو ضبط نظام التحكم في درجة الحرارة في الفرن، لأن الأشعة تحت الحمراء تتطلب استجابة أسرع. يجب التخطيط لفترة قصيرة لضبط إعدادات الفرن، والحفاظ على درجة الحرارة ثابتة. كما يجب الحفاظ على نظافة المرايا وترتيبها بشكل صحيح، لأن ذلك يؤثر بشكل كبير على أداء الفرن.