Wie man die SACMI-Rotationsformmaschinen optimal einsetzt
Falls Sie SACMI-Rotationsformmaschinen betreiben, wissen Sie sicher, wie schnell diese Maschinen arbeiten können – wirklich sehr schnell. In einer solchen Umgebung zählt jedes einzelne Sekunde, bis die Heizlampen die richtige Temperatur erreichen. Wenn es zu Verzögerungen kommt, leidet die Zykluszeit – und die Präformen funktionieren nicht mehr richtig.
Genau deshalb haben wir unsere PETC-Lampen entwickelt. Wir wollten diese Verzögerungen beseitigen.
Wärme, Geschwindigkeit und das Problem beim „Kaltstart“
Um die für einen schnellen Prozess benötigte Wärmemenge zu erzeugen, haben wir das Verhältnis zwischen Leistung und Länge erhöht. Bei einer Hochspannungsanlage wird die Erreichen der Höchsttemperatur deutlich schneller erreicht.
Warum ist das wichtig? Weil dadurch die lästigen Probleme beim Kaltstart vermieden werden. Sie kennen das sicherlich: Die ersten Flaschen haben ungleichmäßige Wände, weil die Wärme noch nicht ausreichend vorhanden ist. Zudem sind diese Lampen als Ersatzteile geeignet – sie passen perfekt zu Ihrer bestehenden Elektrik sowie den OEM-Vorgaben. Sie müssen daher nicht Ihre gesamte Anlage umbauen, nur um bessere Lampen zu erhalten.
Die Funktionsweise der Lampe
Wir verwenden hochreines Quarzglas sowie Halogengas. Dadurch wird verhindert, dass das Wolfram verdampft und das Glas trüb wird. Die Infrarotwärme kann somit tausende von Stunden lang ungehindert durch den Schlauch strahlen.
Außerdem kümmern wir uns sorgfältig um die Anschlüsse. Egal, ob Ihr Anschlussstecker R7 oder SK15 ist – wir stellen sicher, dass die Verbindung fest ist. Eine lockere Verbindung ist ein Albtraum: Es entsteht Widerstand, die Kontakte überhitzen – und schon ist der Anschluss kaputt.
Ein Hinweis zur Vorsicht
Diese Hochleistungs-Lampen erzeugen eine enorme Menge an Wärme – sehr schnell. Das belastet jedoch stark Ihr Kühlsystem. Stellen Sie sicher, dass die Belüftung des Ofens mit der zusätzlichen Wärmebelastung umgehen kann. Sie wollen schließlich nicht riskieren, dass der Rahmen der Maschine überhitzt oder die Präformen beschädigt werden.
Zusammenfassung
Wir haben viel Zeit damit verbracht, den Durchmesser der Wolframspule so weit wie möglich zu reduzieren, um die „thermische Trägheit“ zu verringern. Mit anderen Worten: Die Lampe erreicht ihre Betriebstemperatur in Sekunden – nicht in Minuten. Dadurch entsteht fast sofort ein stabiles Wärmeprofil. Das bedeutet weniger Ausschuss während des Aufheizvorgangs und weniger Belastung für die Mitarbeiter.