در خطوط تولید بطری با استفاده از فناوری استرچینگ در مدلهای Husky، فرآیند گرم کردن قالبهای اولیه، پرمصرفترین بخش از نظر مصرف انرژی است. وقتی که دمای فرآیند گرم کردن دچار اختلال میشود، این موضوع بلافاصله مشهود میشود؛ باعث میشود بطریها سنگینتر از حد لازم تولید شوند، و همچنین باعث اتلاف انرژی بیشتری میشود. ما یک مجموعه بهبودی مخصوص برای فرهای Husky طراحی کردهایم تا این اتلافات را کاهش دهد.
نکات فنی مهم:
در این سیستم، منابع نوری استاندارد هالوژنی جای خود را به لامپهای مادون قرمز کوتاهموج دادهاند. این لامپها با مشخصات فنی لامپهای اصلی Husky سازگار هستند؛ بنابراین نیازی به تغییرات خاصی نیست. هر لامپ با ولتاژ ۲۴۰ ولت کار میکند و ۱.۸ کیلووات انرژی مصرف میکند؛ همچنین از پینهای R7s برای اتصال استفاده میشود، بنابراین میتوانید لامپها را بدون نیاز به تغییرات در سیستم الکتریکی تعویض کنید.
ما طول موج نور را در حدود ۱.۰ تا ۱.۲ میکرومتر تنظیم کردهایم؛ زیرا پلاستیک PET این نور را به خوبی جذب میکند و باعث گرم شدن قالبها از بیرون میشود. این روش منجر به پاسخگویی سریعتر، کنترل دقیقتر و کاهش اتلاف انرژی میشود.
چرا این روش برای فرهای Husky مناسب است؟
فرهای Husky بر اساس فاصلههای مشخص بین لامپها و ساختار منعکسکنندهها طراحی شدهاند. لامپهای جدید ما این ساختار را حفظ کرده و پروفیل حرارتی یکنواختی را در سراسر فر ایجاد میکنند؛ بنابراین نیازی نیست هر بار که تغییری در فرآیند تولید ایجاد میشود، دوباره تنظیمات فر را تغییر دهید.
کارخانههایی که از این سیستم استفاده میکنند، ۱۸ تا ۲۴ درصد کاهش در مصرف انرژی فر را گزارش کردهاند؛ همچنین عمر لامپها نیز به بیش از ۵٬۰۰۰ ساعت میرسد، با کاهش کمتر از ۵ درصد در بازدهی. تعویض لامپها کمتر میشود، توقفات فر کمتر میشود، و زمان کاری فر افزایش مییابد.
جزئیات عملی لازم برای نصب:
نصب این سیستم بسیار ساده است؛ لامپها، پینها و منعکسکنندهها به صورت مستقیم جایگزین میشوند. اما نکته مهم این است که سیستم کنترل PID فر باید برای مقاومت حرارتی کمتر و پاسخگویی سریعتر لامپهای مادون قرمز تنظیم شود.
همچنین باید یک بازه زمانی کوتاه برای تنظیمات لازم در نظر گرفت تا از اتلاف انرژی جلوگیری شود. همچنین منعکسکنندهها باید تمیز و در جای مناسب قرار داشته باشند؛ زیرا عملکرد لامپهای مادون قرمز به این موارد بستگی دارد.