در خط تولید، تونل گرمایشی جایی است که فشار واقعی بر روی محصولات اعمال میشود. قطعاتی که به درستی گرم نشدهاند، هنگام فرآیند فرمدهی، دارای نشانههای سفید رنگی روی سطح خود میشوند؛ در حالی که قطعاتی که بیش از حد گرم شدهاند، در قالب فرمدهی تا میخورند. وقتی که منبع انرژی هالوژنی یا کوارتزی دچار اختلال میشود، این امر منجر به اتلاف مواد و توقف فرآیند تولید میشود.
آنچه اهمیت دارد: ما دستگاههای فرمدهی لینئر را با استفاده از امواج مادون قرمز کوتاه، و بر اساس استانداردهای OEM، طراحی میکنیم. برای شرکت Sidel، این به معنای استفاده از لوله کوارتزی به طول ۱٬۶۰۰ میلیمتر، با توان ۲٬۰۰۰ ولت و ولتاژ ۲۳۰ ولت است؛ همچنین، این لوله دارای پایه R7s و پوششی به ضخامت ۱۰ میلیمتر است که در جای مناسب قرار میگیرد. برای شرکت Krones، از لولههایی به طول ۱٬۸۰۰ میلیمتر، با توان ۲٬۴۰۰ ولت و ولتاژ ۲۴۰ ولت استفاده میشود؛ همچنین، این لولهها دارای رابط R7s و رشتههای تنگستنی هستند که باعث گرم شدن سریع و یکنواخت قطعات میشوند. در خطوط تولید Husky و SIPA نیز، طول، توان، ولتاژ و نوع کانکتورها به گونهای انتخاب میشوند که لامپ بتواند بدون نیاز به تغییرات اضافی، در جای خود قرار بگیرد.
چرا این موضوع اهمیت دارد: وقتی که پارامترها به درستی تنظیم شوند، میتوانیم یک الگوی گرمایشی یکنواخت برای قطعات داشته باشیم؛ این امر منجر به کاهش تعداد قطعات با ضخامت دیواره ناهموار میشود. همچنین، سرعت تولید نیز ثابت میماند، زیرا لامپ به سرعت به دمای مورد نیاز میرسد و در آن دما باقی میماند. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد، زیرا لامپ فقط زمانی گرم میشود که نیاز باشد؛ عمر لامپ نیز بیش از ۵٬۰۰۰ ساعت است و کاهش توان تولید آن کمتر از ۵٪ است؛ در نتیجه، نیاز به تعویض لامپ کمتر میشود.
جزئیات عملی: نصب این لامپها بسیار ساده است؛ قبل از تعویض لامپ، باید ولتاژ، قطبیت و وضعیت منعکسکننده را بررسی کنید. لامپ را تمیز و در جای مناسب قرار دهید؛ گرد و غبار روی لوله کوارتزی میتواند الگوی گرمایشی را مختل کند. این لامپها برای استفاده مداوم در تونلهای گرمایشی استاندارد مناسب هستند، اما با محفظههای خنککننده آبی سازگار نیستند، مگر اینکه پوشش و سیلهای مربوطه مطابق استانداردهای لازم باشند. با تطبیق توان و طول لامپ با مشخصات دستگاه، میتوانید فرآیند تولید را به طور مداوم ادامه دهید.