Nella sala di produzione per la pressofusione a soffio, il tunnel di riscaldamento è il fattore decisivo per il successo o il fallimento del processo di produzione. Quando la temperatura della preforma inizia ad aumentare in modo irregolare, si ottengono risultati difettosi: deformazioni nella struttura della preforma, colori anomali o collo debolmente sviluppato. Spesso il problema è dovuto al fatto che l’emettitore di calore non è più allineato con il profilo di potenza della macchina, e quindi la distribuzione del calore diventa irregolare.
Cosa è importante sotto il cofano della macchina
Abbiamo creato questa lampada a infrarossi da 400V/2500W come sostituto diretto degli emettitori a quarzo utilizzati nelle macchine per la pressofusione a soffio di PET. La potenza di 2500W garantisce un flusso di calore sufficiente per aumentare rapidamente la temperatura della preforma, permettendo così al tunnel di riscaldamento di tenere il passo con le macchine ad alta capacità. Inoltre, la tensione di 400V è compatibile con le condizioni standard delle linee di produzione delle macchine Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB: nessuna perdita di potenza, nessun problema legato ai circuiti di controllo.
Si ottiene quindi una risposta termica rapida, una prestazione stabile nel corso di migliaia di ore di funzionamento, e un controllo preciso della temperatura da parte della lampada stessa.
Perché funziona bene in condizioni reali
Il riscaldamento a infrarossi si basa semplicemente sul controllo della temperatura. Con questa lampada è possibile regolare il profilo di riscaldamento in modo da adattarlo alle caratteristiche della parete della preforma e al flusso del materiale, ottenendo così un riscaldamento uniforme senza danneggiare la superficie della preforma. I vantaggi sono: meno prodotti difettosi, un controllo più preciso del peso dei prodotti, e una stabilità nel processo di produzione.
L’uso energetico diminuisce, poiché la lampada si riscalda solo quando necessario e si raffredda rapidamente tra un ciclo e l’altro. Per voi ciò significa più bottiglie prodotte all’ora, meno fermate della linea di produzione, e intervalli di manutenzione più facilmente pianificabili.
Dettagli importanti per l’installazione
L’installazione è semplice, ma la lampada deve essere compatibile con la geometria del riflettore e con la potenza fornita dal controller. Verificate il tipo di presa utilizzata – di solito R7s – e assicuratevi che la zona di riscaldamento possa gestire 2500W a 400V.
Mantenete pulite sia la lampada che il riflettore. Anche uno strato sottile di polvere può influire negativamente sulla distribuzione del calore. Inoltre, quando sostituite la lampada, assicuratevi di utilizzare protezioni appropriate e indossare attrezzature di sicurezza: il quarzo è fragile e la sua superficie diventa molto calda rapidamente.