製造現場において、加熱トンネルが最も重要な役割を果たします。加熱が不十分な場合、ストレッチブロー成形後のプリフォームには白いストレスマークが残ります。一方、加熱が過度に行われると、プリフォームが金型の中で曲がってしまいます。ヘラジウムや石英製の発光体の性能が低下すると、廃棄物の増加や生産停止といった問題が発生します。
後ろ側で何が重要か
私たちは、OEM同等の仕様に合わせて、短波赤外線を利用した線形ブロー成形機用の発光体を製造しています。Sidel社の場合、それは1,600mmの石英管で、出力は2,000W、電圧は230Vであり、R7sコネクタを使用し、外径10mmのケースを持ち、反射器の形状にぴったりと収まります。Krones社の場合は、1,800mmの装置で、出力は2,400W、電圧は240Vで、同じR7sコネクタを使用し、タングステンフィラメントがスペクトルのピークに合わせて調整されており、迅速かつ均一なプリフォームの加熱が可能です。HuskyやSIPAのラインでは、長さ、出力、電圧、コネクタの種類を合わせることで、ランプを既存のマウントや配線にそのまま取り付けることができ、再作業が不要になります。
なぜこれが重要なのか
パラメータが正確に一致していれば、トンネル全体を調整する必要なく、再現性の高いプリフォームの加熱が可能になります。これにより、壁厚が不均一になることによる不良品が減少し、ランプが迅速に所定の温度に到達し、その状態を維持するため、サイクル速度も安定します。また、発光体が必要に応じて加熱されるため、エネルギー消費も削減され、ランプの寿命も5,000時間以上となり、出力の低下も5％未満となります。その結果、計画外の交換作業も減少します。
実用的な詳細
設置は簡単です。交換する前に、電圧、極性、反射器の状態を確認してください。発光体を清潔に保ち、正しく配置することが大切です。石英管にほこりが付着すると、加熱パターンが乱れます。これらのランプは、標準的な加熱トンネルでの連続使用に適していますが、ケースやシールが水冷式のものに対応していない限り、水冷式のホルダーとは互換性がありません。機械に合わせて出力と長さを調整すれば、生産ラインをスムーズに稼働させることができます。