블로우 몰딩 라인에서는, 예열된 프리폼이 고르게 가열되지 않으면 생산량이 줄어들고 폐기물도 증가합니다. 가열 튜브가 설정된 온도를 유지할 수 없으면, 병의 벽 두께가 일정하지 않아지고, 불완전한 형태의 병이 만들어지며 에너지도 낭비됩니다. 이 문제를 해결하기 위해서는 에미터가 중요한 역할을 합니다.
기술적으로 중요한 점 PET 스트레치 블로우 몰딩에 적합하도록 설계된 질소 가스로 채워진 적외선 램프가 사용됩니다. 내부에는 고순도 석영관이 있으며, 그 안에는 질소 가스가 채워져 있습니다. 또한, 빠르게 반응하는 단파 할로겐 에미터가 있어 스펙트럼을 잘 조절할 수 있습니다.
일반적인 사양은 2400–3000W, 230V, 150–180mm의 아크 길이, R7s 베이스입니다. 질소 가스가 필라멘트를 안정시켜주고, 과열된 부분을 방지해주며, 공기로 채워진 램프에 비해 수명을 연장시켜줍니다. 출력은 PET가 효율적으로 흡수할 수 있는 근적외선 영역에 해당하므로, 프리폼을 빠르고 고르게 가열할 수 있습니다.
실제 환경에서의 성능 이러한 램프들은 Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 블로우 몰딩 기계의 표준 가열 튜브에 바로 장착될 수 있도록 설계되었습니다. OEM의 규격과 전기 인터페이스와도 호환됩니다. 이러한 1:1의 호환성 덕분에, 튜브의 구조나 배선을 수정할 필요 없이 램프만 교체하면 됩니다.
실제 사용 시, 시동 후에 설정된 온도로 더 빠르게 도달할 수 있으며, 프리폼 전체의 온도 분포도 더욱 일정해집니다. 또한, 병의 무게도 더 일정해집니다. 에미터가 필요할 때만 작동하기 때문에 에너지 소비도 줄어듭니다. 램프의 수명은 5,000시간 이상이며, 광도 감소도 거의 없어서 유지보수에 드는 시간도 줄어듭니다.
성공의 열쇠는 바로 정확한 설치입니다 설치는 간단하지만, 정렬이 매우 중요합니다. 램프는 프리폼이 이동하는 경로와 평행하게 위치해야 하며, 반사판의 구조와도 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 과열된 부분과 온도가 낮은 부분이 생깁니다.
터미널 블록의 전압과 허용 오차를 확인하고, 반사판의 상태도 점검해야 합니다. 긁힘이나 산화된 반사판은 에너지를 흩어버려 성능을 저하시킵니다. 램프는 냉각수 라인에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 열 변동을 일으킬 수 있는 외부 요인으로부터 보호되어야 합니다. 석영관을 단순한 부품이 아닌 정밀한 부품으로 다루면, 원하는 성능을 얻을 수 있습니다.