Eksantrik döküm hattında, düzensiz ısıtma işlemi üretimi olumsuz etkiler ve atık miktarını artırır. Isıtma tüneli belirlenen sıcaklığı koruyamadığında, şişelerin duvar kalınlıkları düzensiz hale gelir, şişeler bozulur ve enerji israf edilir. Bunun çözüm yeri ise ışık veren elemandır.
Teknik açıdan önemli olanlar PET malzemelerin ekstrüzyonla şekillendirilmesi için tasarlanmış, inert gazla dolu kızılötesi lambalar kullanılır. İç kısımda yüksek saflıkta kuvars tüpler bulunur ve bu tüpler inert gaz karışımıyla doldurulmuştur. Ayrıca, hızlı tepki veren kısa dalga halojen ışık vericileri de bulunur ve böylece spektrum kontrol altında tutulur.
Tipik özellikler: 2400–3000 W, 230 V, 150–180 mm kavis uzunluğu, R7s tabanı. İnert gaz sayesinde filament stabil kalır, sıcak noktalar azalır ve lambanın ömrü artar. Üretilen ışık enerjisi, PET malzemenin etkin şekilde emebileceği yakın kızılötesi bölgededir; böylece preform hızlı ve eşit şekilde ısınır ve şişenin boyun kısmı zarar görmez.
Gerçek dünyada neden işe yarar? Bu lambalar, Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB gibi firmaların ekstrüzyon makinelerindeki standart ısıtma tünellerine uyacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sayede lambaları değiştirirken tünelin geometrisini veya elektrik bağlantılarını yeniden düzenlemeye gerek kalmaz.
Pratikte, makine çalıştırıldıktan sonra daha hızlı olarak istenen sıcaklığa ulaşılır, preform üzerindeki sıcaklık farkları azalır ve şişelerin ağırlığı daha düzenli olur. Enerji tüketimi ise, ışık vericinin talep üzerine ısınması sayesinde azalır. Lambanın ömrü 5.000 saatten fazladır ve lümen değerinde çok az düşüş olur; bu sayede bakım için harcanan zaman azalır ve üretim süresi artar.
Başarılı olup olmamasını belirleyen detaylar Kurulum oldukça basittir, ancak doğru hizalama çok önemlidir. Lambanın preformun hareket yönüne paralel olması ve reflektörün geometrisiyle uyumlu olması gerekmektedir; aksi takdirde sıcak ve soğuk bölgeler oluşur.
Terminallerdeki voltaj ve toleransları kontrol edin ve reflektörün durumunu teyit edin. Hasarlı veya okside olmuş reflektörler enerjiyi dağıtır ve verimi düşürür. Lambayı soğutma hatlarından uzak tutun ve termal döngülere neden olan rüzgarlardan koruyun. Kuvarsı atıl bir parça olarak değil, hassas bir bileşen olarak ele alın; böylece istenen performans elde edilir.