Üretim alanında, basıncın en çok hissedildiği yer ısıtma tüneline bakılırsa anlaşılabilir. Yetersiz şekilde ısıtılan parçalar, streç blow molding işleminden sonra beyaz renkli stres izleriyle birlikte çıkar. Aşırı ısıtılan parçalarsa kalıp içinde bükülür. Halojen veya kuvars yayıcılar çalışmaz hale geldiğinde, bunun bedelini atık malzeme ve üretim duraklamaları şeklinde ödersiniz.
Önemli olan şeyler Biz, OEM standartlarına uygun olarak kısa dalga kızılötesi teknolojisi kullanarak lineer blow molding makineleri için yayıcılar üretiyoruz. Sidel için bu, 2.000 W gücünde, 230 V geriliminde, R7s konektörüne sahip ve 10 mm çapında bir kuvars tüp anlamına gelir. Bu tüp, reflektörün geometrisine tam olarak uyum sağlar. Krones için ise bu, 2.400 W gücünde, 240 V geriliminde, yine R7s konektörüne sahip ve spektral zirveye ulaşacak şekilde ayarlanmış tungsten filamenti olan bir cihaz demektir. Husky ve SIPA makinelerinde ise uzunluk, güç, gerilim ve konektör tipi birbirine uyumlu olacak şekilde seçilir; böylece lamba mevcut montaj sistemlerine kolayca takılabilir.
Neden bu önemli? Parametreler doğru şekilde ayarlandığında, tüm tünel boyunca tekrarlanabilir bir ısıtma profili elde edilir. Bu da düzensiz duvar kalınlığından kaynaklanan reddedilen parçaların azalmasını sağlar. Lamba hızlı bir şekilde ısınır ve o sıcaklıkta kalır; böylece üretim hızı sabit kalır. Enerji tüketimi de azalır çünkü yayıcı talep üzerine ısınır. Lambanın ömrü ise 5.000 saatten fazladır ve verimlilik kaybı %5’in altındadır; bu da planlanmayan değişikliklerin azalmasını sağlar.
Pratik detaylar Montaj oldukça basittir: Değiştirme işleminden önce gerilimi, polariteyi ve reflektörün durumunu kontrol edin. Yayıcıyı temiz ve düzgün bir şekilde tutun; kuvars tüpündeki tozlar ısı dağılımını bozar. Bu lambalar standart ısıtma tünellerinde sürekli kullanım için uygundur; ancak kılıf ve contalar buna uygun değilse su soğutmalı sistemlerle uyumlu değillerdir. Güç ve uzunluğu makineye uygun şekilde ayarlayın ki üretim süreci kesintisiz devam etsin.