На лінії формування пляшок шляхом виливання рідкого матеріалу нерівномірне нагрівання предформи призводить до зниження продуктивності та зростання кількості відходів. Коли тунель для нагрівання не може підтримувати необхідну температуру, виникає нерівномірна товщина стінок пляшок, а також марна витрата енергії. Рішенням цієї проблеми є використання спеціальних випромінювачів.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми використовуємо інфрачервоні лампи, наповнені інертним газом, призначені для використання у процесі формування пляшок з ПЕТ. Усередині лампи знаходиться кварцова трубка високої чистоти, наповнена сумішшю інертних газів; також є короткохвильові галогенові випромінювачі, які швидко реагують на зміни температури та допомагають контролювати спектр випромінювання.
Типові характеристики: потужність 2400–3000 Вт, напруга 230 В, довжина дуги 150–180 мм, тип кріплення R7s. Інертний газ забезпечує стабільність роботи лампи, усуває „гарячі точки“ та подовжує термін її служби порівняно з лампами, наповненими повітрям. Випромінювання знаходиться у діапазоні близького інфрачервоного світла, яке ефективно поглинається ПЕТ; це дозволяє швидко та рівномірно нагрівати предформу, не пошкоджуючи її шийку.
Чому це ефективно на практиці
Ці лампи розроблені так, щоб їх можна було без проблем встановити у стандартні тунелі для нагрівання на обладнанні виробників Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB – вони відповідають розмірам та електричним інтерфейсам оригінального обладнання. Це дозволяє замінювати лампи без необхідності змінювати конструкцію тунеля чи перепідключати електропроводку.
На практиці це призводить до швидшого досягнення необхідної температури після запуску обладнання, більш рівномірного розподілу температури по всій поверхні предформи та більш стабільної ваги пляшок. Витрата енергії зменшується через те, що випромінювачі нагріваються лише тоді, коли це необхідно. Термін служби лампи становить понад 5 000 годин, при цьому її світловий потік залишається стабільним. Це дозволяє скоротити час на технічне обслуговування та прискорити процес виробництва.
Деталі, які визначають ефективність
Встановлення лампи є простим, але правильна налаштування є ключовою. Лампа повинна бути розташована паралельно до шляху руху предформи та відповідати формі відбивача – інакше будуть спостерігатися „гарячі“ та „холодні“ зони.
Необхідно перевірити напругу та допуски на клемах, а також стан відбивача. Пошкоджені чи оксидовані відбивачі розсіюють енергію, що погіршує ефективність роботи лампи. Лампу потрібно тримати подалі від труб для охолодження та захищати її від протягів, які можуть спричинити коливання температури. Слід ставитися до кварцової трубки як до високоточного компонента, а не як до предмета, який можна легко замінити.