Trên dây chuyền đúc bằng phương pháp thổi khí của Husky, lò nung preform chính là thiết bị tiêu thụ năng lượng nhiều nhất. Bạn chắc hẳn đã từng gặp tình trạng này: khi nhiệt độ trong lò không ổn định, bạn sẽ nhận ra ngay điều đó. Chất lượng sản phẩm kém đi, trọng lượng chai cũng tăng lên, và chi phí phát sinh do vật liệu thải cũng tăng lên. Chúng tôi đã thiết kế bộ nâng cấp dựa trên công nghệ tia hồng ngoại, nhằm giảm thiểu tối đa sự lãng phí này.
Những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật Bộ nâng cấp này thay thế các bóng đèn halogen thông thường bằng các bóng đèn hồng ngoại tần số sóng ngắn. Các bóng đèn này được thiết kế sao cho phù hợp với kích thước, điện áp và cách lắp đặt của lò Husky. Mỗi bóng đèn hoạt động ở điện áp 240V, tiêu thụ 1,8 kW năng lượng, và sử dụng cùng loại đầu nối R7s. Do đó, bạn có thể thay thế bóng đèn mà không cần sửa đổi hệ thống dây điện.
Chúng tôi điều chỉnh bước sóng tối ưu vào khoảng 1,0–1,2 µm, vì vật liệu PET có khả năng hấp thụ tia hồng ngoại tốt, giúp làm nóng preform từ bên ngoài vào trong. Kết quả là tốc độ làm nóng nhanh hơn, kiểm soát nhiệt độ tốt hơn, và ít xảy ra tình trạng nhiệt độ vượt quá mức cho phép.
Tại sao bộ nâng cấp này hiệu quả với lò Husky? Lò Husky được thiết kế với khoảng cách giữa các bóng đèn và các bộ phản xạ được xác định rõ ràng. Bộ nâng cấp này vẫn duy trì cấu trúc 1:1 này, giúp duy trì độ ổn định nhiệt độ trong suốt quá trình sản xuất. Vì vậy, bạn không cần phải điều chỉnh lại các thiết lập mỗi khi thay đổi loại sản phẩm.
Các nhà máy áp dụng bộ nâng cấp này báo cáo rằng mức tiêu thụ năng lượng của lò giảm 18–24%, trong khi chất lượng sản phẩm vẫn ổn định. Thời gian sử dụng của bóng đèn kéo dài hơn 5.000 giờ, với mức sụt giảm năng suất dưới 5%. Số lần thay thế bóng đèn giảm đi, thời gian ngừng hoạt động của lò cũng giảm, từ đó tăng thời gian hoạt động của lò.
Những chi tiết cần lưu ý khi lắp đặt Việc lắp đặt khá đơn giản – các bóng đèn, ổ cắm và bộ phản xạ đều có thể được thay thế trực tiếp. Nhưng có một điểm quan trọng cần lưu ý: hệ thống kiểm soát nhiệt độ PID của lò cần được điều chỉnh lại để phù hợp với đặc tính nhiệt của bóng đèn hồng ngoại.
Hãy dành thời gian để điều chỉnh các thiết lập cần thiết, nhằm tránh tình trạng nhiệt độ vượt quá mức cho phép. Đồng thời, hãy giữ cho các bộ phản xạ sạch sẽ và được sắp xếp đúng vị trí – điều này rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất hoạt động của bóng đèn hồng ngoại.