别再与SIPA旋转式烘箱作对了
如果你曾经遇到过SIPA旋转式烘箱中的瓶子成型不良或壁厚不均匀的问题，那你就知道这有多让人头疼了。你努力调整温度，但瓶子的质量仍然无法得到改善。
通常，问题的根源其实很简单：那就是灯管的问题。很多操作员会错误地将不同批次的红外灯管混用在一起。虽然这看似没什么危害，但如果这些灯管的功率不符合KRONES的规格要求，那么烘箱内就会出现“冷点”。而在吹塑过程中，冷点可是大麻烦。
为什么参数如此重要
在这里，一致性至关重要。我们设计的灯管能够精确地达到规定的电压和功率值，因为哪怕只有5%的差异，都会影响到PET塑料的热处理效果。一旦出现这种情况，你就只能选择降低机器的运转速度——但这会降低生产效率；或者提高温度，这样则有可能烧毁预成型件。这显然是一种两难的局面。
灯管背后的技术秘密
这些可不是普通的灯泡。我们使用高密度石英玻璃，并且采用特殊的涂层，以便将短波辐射精准地传递到需要加热的位置。根据烘箱的布局，我们会使用R7或Sk15类型的连接器。我们必须确保连接牢固，因为如果连接不紧的话，就会导致端子处产生电弧，而这是没人希望看到的。
不过，真正的秘诀在于那种涂层。它能够阻止热量回流到灯管内部，而是将所有热量反射到预成型件上。这样既能防止灯管过热，又能为塑料提供足够的加热效果。
给工厂的操作建议
最好的地方在于，这些灯管可以直接替换掉旧的灯管。只需拔掉旧灯管，接上新的灯管即可，无需重新组装整个烘箱。不过，有一点需要注意：高功率的灯管会消耗大量电力。如果你打算更换更高功率的灯管，那么请先检查一下接触器和线路。否则，过载的电路可能会导致断路器跳闸，或者让新灯管在开始工作之前就损坏。另外，不要只更换个别灯管，而应该按区域整体更换。只有这样，才能确保整个旋转式烘箱内的加热效果保持一致。