توقفوا عن الصراع مع مصابيح الأشعة تحت الحمراء الخاصة بكم!
هل حاولتم يومًا استبدال مصباح في خط تصنيع البلاستيك، لكنكم اكتشفتم أن هناك فرقًا طفيفًا في أداء المصباح؟ ربما يكون الجهد الكهربائي غير صحيح، أو أن الموصلات لا تتناسب بشكل صحيح. إنه أمر مزعج للغاية، ويؤثر سلبًا على كفاءة الإنتاج. وفي بيئة الإنتاج، هذا يعني خسارة أموال كبيرة.
لقد سئمنا من ذلك، لذا قمنا بتصميم مصابيح الأشعة تحت الحمراء بحيث تكون بديلاً مناسبًا تمامًا للمصابيح القديمة. إنها تتناسب مع حوالي 95% من المعدات المستخدمة في المصانع حول العالم. لا حاجة إلى أي تعديلات أو تغييرات؛ كل ما عليكم فعله هو توصيلها ببساطة.
الجانب المتعلق بالطاقة
الأفران الصناعية تحتاج إلى طاقة كبيرة. سواء كنت تستخدم نظامًا بجهد 220 فولت أو 400 فولت، فقد قمنا بضبط قوة المصابيح بحيث تصل إلى درجة الحرارة المثالية، دون أن تتلف الجدران الخارجية للفرن.
إذا كنت بحاجة إلى وقت تشغيل أسرع، فأنت بحاجة إلى مصابيح ذات قوة عالية. لكن يجب التأكد من أن مراوح التبريد لديك قادرة على أداء مهمتها بشكل جيد. وإلا، فستواجه مشاكل في هيكل الفرن، ولا أحد يريد التعامل مع ذلك.
الكوارتز والموصلات
نحن لا نستخدم مصابيح عادية، بل نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء مع غاز الهالوجين. هذا يسمح للمصابيح بالعمل بدرجات حرارة أعلى بكثير من المصابيح العادية.
لكن الحرارة الزائدة قد تدمر المصباح إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح. لذلك، نستخدم طبقات خاصة تساعد في توجيه الأشعة تحت الحمراء بشكل صحيح، بحيث تتناسب مع طريقة امتصاص الحرارة من قبل راتنج البلاستيك. هذا يساعد في الحفاظ على المصابيح لفترة أطول.
أما بالنسبة للموصلات، فنحن نستخدم موصلات من نوع R7s وSk15. إنها الأفضل في الصناعة، وذلك لأننا نحافظ على أبعادها بدقة، مما يسمح بتركيبها في المقابس الخاصة بكم دون الحاجة إلى تعديلات في الأسلاك.
ما الفائدة الحقيقية لذلك؟
الفائدة الكبيرة هي أنكم لن تحتاجوا إلى البحث عن قطع غيار مختلفة لآلات Sidel أو Krones أو Husky الخاصة بكم. سيقل عدد القطع التي تحتاجونها في المخزن، كما سيكون هناك توزيع متساوٍ للحرارة على القطع المستخدمة في الإنتاج، مما يقلل من القطع التالفة خلال عملية التصنيع.
إنها بسيطة للغاية: إذا كان المصباح يتناسب مع المقبس، وكان الجهد الكهربائي متوافقًا مع الجهاز الخاص بكم، فإن المصباح سيعمل بشكل جيد.