Pourquoi vos chauffages IP65 tombent en panne à cause de courts-circuits (et comment y remédier)
Voici le problème avec les classements IP65 : ils sont excellents pour empêcher l’eau d’entrer, mais très mauvais pour gérer la chaleur générée à l’intérieur du dispositif.
Dans un système à rayonnement infrarouge à haute température, le filament du chauffage devient extrêmement chaud. Cette chaleur ne reste pas en place ; elle se propage le long des fils conducteurs. Si vous utilisez un chauffage bon marché, le matériau utilisé pour sceller les connexions finit par se dégrader de l’intérieur vers l’extérieur. Il devient cassant, se fissure, et alors… pop : court-circuit.
Cela arrive généralement parce que les fabricants utilisent du silicone de mauvaise qualité. Ce dernier semble fonctionner bien en laboratoire, mais il ne peut pas résister aux fluctuations de température liées au fonctionnement réel du chauffage.
La physique du problème
Pensez à l’endroit où le fil entre dans le corps du chauffage comme étant une zone dangereuse. Le métal s’étend lorsque la température augmente. Si le joint n’est pas conçu pour suivre cette expansion, il se détache. Dès qu’une petite fissure apparaît, c’est la fin : l’humidité ou les huiles industrielles pénètrent à l’intérieur, rencontrent cette chaleur, et détruisent l’isolation.
Nous procédons différemment. Au lieu de simplement appliquer de la colle, nous utilisons des polymères à haute température de fusion et des connecteurs de compression précis. Ainsi, nous créons un lien à la fois mécanique et chimique. Ce lien ne reste pas immobile ; il peut se déplacer.
Pourquoi ce processus est important
Beaucoup d’ateliers utilisent la méthode de revêtement par immersion. C’est rapide et économique. Le revêtement semble parfait au début, mais après quelques centaines de cycles de chauffage, il se détache, comme une brûlure solaire.
Nous procédons en plusieurs étapes pour garantir que le revêtement tienne bien : d’abord, nous utilisons des connecteurs mécaniques pour fixer le fil en place. Ensuite, nous utilisons un mélange spécial qui remplit tous les petits espaces vides. Enfin, nous enveloppons le tout dans une coque IP65.
Cela empêche l’humidité de se propager le long des fils conducteurs, directement jusqu’à vos équipements électroniques.
Un point à garder à l’esprit
Il y a un compromis à prendre en compte : comme nos joints sont beaucoup plus résistants, les fils conducteurs deviennent un peu plus rigides. Vous ne pouvez pas plier ces fils à 90 degrés juste à l’endroit du joint. Si vous pliez trop le fil près du corps du chauffage, le joint se détachera, quel que soit la qualité du matériau utilisé. Assurez-vous donc que votre système de gestion des câbles permette une courbe douce et progressive. Donnez au fil suffisamment d’espace pour respirer, et il durera toute la vie du dispositif.