Fermate i punti caldi: come ottenere un riscaldamento uniforme con le lampade SIPA Rotary
Se avete già lavorato su linee di produzione per bottiglie in PET, sicuramente conoscete il problema legato a uno spessore delle pareti della bottiglia non uniforme. Una bottiglia può essere perfetta, mentre l’altra fallisce nel processo di produzione. È davvero frustrante. La maggior parte delle volte, il problema deriva dal modo in cui vengono riscaldate le preforme.
Quando si sostituiscono le lampade presenti nelle macchine SIPA Rotary con modelli Nissei ASB 150DP, c’è un fattore che può rovinare tutto: la differenza di potenza tra le lampade stesse. Se la nuova lampada non ha esattamente la stessa potenza e tensione della lampada originale, si creano dei “punti caldi” o zone fredde all’interno della preforma. È semplice così.
Perché i valori numerici sono importanti
Le nostre lampade a infrarossi sono progettate per essere sostituti perfetti delle lampade originali. Perché? Perché se la potenza è del 100% identica, il calore viene distribuito uniformemente su tutta la preforma. Ma se la potenza è anche solo leggermente diversa, il controller PID non riesce a stabilizzare la temperatura. Di conseguenza, i cicli di riscaldamento diventano instabili. Tenendo sotto controllo le tolleranze, assicuriamo che la lampada consumi esattamente la quantità di energia richiesta dal trasformatore. Niente supposizioni inutili.
La struttura interna della lampada
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza, poiché queste lampade vengono sottoposte a cicli ripetuti di riscaldamento e raffreddamento. Per evitare che il filamento si bruci troppo velocemente, utilizziamo un gas allogenico. In questo modo, la lampada dura più a lungo.
A seconda dell’impianto Nissei che avete, probabilmente utilizzerete connettori R7s o SK15. Ci assicuriamo che i connettori siano ben fissati. Una connessione scarsa non è solo fastidiosa: crea resistenze elettriche, causando surriscaldamento ai terminali. Prima che ve ne rendiate conto, la lampada potrebbe essere distrutta.
La realtà in fabbrica
Ottimizzare l’uso delle lampade giuste è certamente un vantaggio importante, ma rappresenta soltanto metà del lavoro. Le lampade a infrarossi ad alta densità generano una grande quantità di calore. Se i sistemi di raffreddamento sono ostruiti da polvere o semplicemente usurati, non importa quanto sia perfetta la lampada: la preforma continuerà comunque ad surriscaldarsi, o peggio, lo strato di quarzo potrebbe rompersi. Mantenete quindi i sistemi di ventilazione puliti.
L’installazione di queste lampade è molto semplice: basta inserirle, regolare le impostazioni necessarie e tornare a produrre senza preoccuparsi di problemi legati alla qualità delle bottiglie o di interruzioni improvvise nella produzione.