왜 IP65 등급의 히터들이 계속 단락되는가? 그리고 이를 해결하는 방법은?
대부분의 IP65 등급 히터들의 문제점은, 비를 막는 데는 훌륭하지만 내부에서 발생하는 열을 처리하는 능력이 형편없다는 것입니다. 고온의 적외선 환경에서는 히터의 필라멘트가 매우 뜨거워집니다. 이 열은 그 자리에 머물지 않고 전선을 통해 다시 아래로 흐릅니다. 저품질의 히터를 사용할 경우, 실링재가 내부에서부터 손상됩니다. 실링재가 부서지고 균열이 생기면 결국 단락이 발생합니다.
이런 문제는 주로 저가형 제품들이 일반적인 실리콘 재질을 사용하기 때문에 발생합니다. 실험실에서는 괜찮아 보이지만, 실제 사용 환경에서는 지속적인 팽창과 수축을 견디지 못합니다.
“누수”의 원리
전선이 히터 본체에 연결되는 부분을 위험 구역으로 생각해 보세요. 금속은 열을 받으면 팽창합니다. 만약 실링재가 그러한 팽창에 맞게 설계되지 않았다면, 실링재가 벌어지게 됩니다. 작은 틈이 생기면 모든 것이 끝납니다. 습기나 산업용 오일이 그 틈으로 들어와 열에 의해 절연체가 파괴됩니다.
우리는 이 문제를 다른 방식으로 해결합니다. 그냥 접착제를 바르는 대신, 고온에서도 안정적인 성능을 내는 폴리머와 정밀한 압축 부품을 사용합니다. 이렇게 하면 기계적으로도 화학적으로도 견고한 결합이 만들어집니다.
왜 이 과정이 중요한가?
많은 업체들이 “드립 코팅” 방식을 사용합니다. 이 방식은 빠르고 저렴하지만, 몇 백 번의 가열 주기가 지나면 코팅이 벗겨집니다. 우리는 제품이 오랫동안 버틸 수 있도록 단계별로 처리를 합니다.
첫째, 기계적으로 전선을 고정시킵니다. 그러면 전선이 빠져나오지 못합니다. 그 다음, 열경화성 접착제를 사용하여 모든 작은 틈을 메웁니다. 마지막으로, 외부에 IP65 등급의 커버를 씌웁니다. 이렇게 하면 습기가 전선을 따라 흘러가서 전자 부품을 손상시키는 것을 막을 수 있습니다.
한 가지 유의해야 할 점
여기에는 타협점이 있습니다. 우리의 실링재가 너무 튼튼하기 때문에, 전선도 조금 더 단단해집니다. 실링 부위에서 전선을 90도 각도로 구부리면 안 됩니다. 전선을 본체에 너무 가까이 구부리면, 재료가 아무리 좋아도 실링이 깨질 수 있습니다. 전선이 자유롭게 움직일 수 있도록 해주면, 오랫동안 사용할 수 있습니다.