هل يمكن لاستبدال المصابيح العادية بمصابيح أخرى أن يزيد من كمية الزجاجات التي يتم إنتاجها؟
إذا كنت تستخدم جهاز Krones Contiform القديم، فمن المحتمل أن تلاحظ بطء سرعة العملية. فالعناصر الحرارية الأصلية تتعب مع الوقت، ويبدأ ظهور “نقاط باردة” في الزجاجات، بالإضافة إلى عدم اتساق درجة الحرارة أثناء عملية التسخين. وغالبًا ما يكون رد فعلك الأول هو استبدال الفرن بالكامل.
لكن في الحقيقة، في معظم الأحيان، المشكلة تكمن في نقص كثافة الطاقة الحرارية. لا حاجة إلى إجراء تغييرات كبيرة؛ كل ما هو مطلوب هو استخدام مصابيح أفضل. استبدال المصابيح التالفة بمصابيح دقيقة يمكن أن يعيد السرعة التي فقدتها منذ سنوات.
دعونا نتحدث عن الحرارة.
الوات والجهد الكهربائي ليسا مجرد بيانات في الكتيب التقني؛ بل هما العاملان اللذان يساعدان في تحقيق درجة الحرارة المناسبة للبلاستيك حتى يصبح جاهزًا للتشكيل. نحن نصمم المصابيح البديلة بحيث توفر كمية طاقة محددة بدقة.
الفكرة هي: إذا استخدمت مصباحًا ذو قدرة أعلى دون تغيير حجم الأنبوب، فإنك ستضخ المزيد من الحرارة في البلاستيك، وبالتالي يمكنك زيادة سرعة النقل، أو حتى إيقاف بعض مناطق التسخين.
لكن انتبه: تحقق أولاً من مصدر الطاقة الخاص بك. إذا زدت القدرة الكهربائية، تأكد من أن الأسلاك والألواح الكهربائية قادرة على تحمل الحمل الإضافي. لا تريد أن تواجه مشكلة في الفيوزات أثناء العمل.
التفاصيل المتعلقة بالكوارتز والموصلات.
نحن نستخدم زجاج كوارتز ذو جدران سميكة. لماذا؟ لأن الزجاج الرخيص ينحني عندما يسخن، وهذا يدمر كل شيء. كما نستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15؛ فهي توفر اتصالًا محكمًا. إذا كان الاتصال ضعيفًا، فإن هناك خطرًا من حدوث تلف في الموصلات.
وإذا كنت قلقًا بشأن مظهر البلاستيك، فلدينا نسخ مطلية تساعد في توجيه الحرارة إلى داخل جدران الزجاجة، بدلاً من أن تحرق السطح فقط.
الواقع في أرضية المصنع.
هذه المصابيح بديلة يمكن استخدامها مباشرة دون الحاجة إلى إعادة تصميم الفرن. لكن هناك شرط واحد: كلما زادت الحرارة في الفرن، زادت الحرارة في المصنع بأكمله. إذا كنت تريد الحصول على أقصى إنتاجية، فتأكد من أن مراوح التبريد صافية تمامًا. إذا كان تدفق الهواء ضعيفًا، فإن الزجاجات ستتعرض للحرارة الزائدة، بغض النظر عن جودة المصابيح.