Résolution du problème des zones froides dans les chauffeurs utilisés pour les préforms KHS
Si vous avez déjà travaillé avec des machines de moulage par injection KHS, vous connaissez bien le problème lié à une distribution inégale de la chaleur. Une minute tout fonctionne normalement, et l’instant d’après, vous devez faire face à des bouteilles ayant une épaisseur de paroi irrégulière ou présentant cette étrange teinte nacré. C’est vraiment frustrant.
Nous avons conçu nos modules de chauffage de remplacement spécifiquement pour éliminer ces zones froides. Le secret réside dans la manière dont nous ajustons les lampes en quartz, afin que la chaleur atteigne bien l’endroit où elle doit se trouver.
Pourquoi la chaleur est-elle inégale ?
En réalité, les lampes standards ont tendance à perdre de la chaleur près des électrodes. Pour éviter cela, nous avons modifié la densité des filaments et opté pour du verre en quartz de haute pureté.
Le résultat ? L’énergie infrarouge atteint uniformément toute la préforme, du cou jusqu’à la base. Plus besoin de deviner où se trouve la chaleur.
Lorsque vous choisissez un module, assurez-vous que le rapport entre les watts et la longueur du tube soit suffisant. Si vous mettez trop de watts dans un tube plus court, vous envoyez beaucoup plus d’énergie dans le plastique. Cela permet de réduire les temps de cycle, ce qui est excellent.
Mais il y a un revers à la médaille : une plus grande densité de chaleur exerce une pression accrue sur les ventilateurs de refroidissement. Si le flux d’air n’est pas correctement géré, le cadre du four peut surchauffer. Il s’agit donc d’un équilibre à trouver.
Les détails techniques
Nous utilisons des connecteurs R7s et Sk15, car ils fonctionnent parfaitement. Ils s’installent facilement et peuvent supporter des charges de courant élevées sans se détériorer – ce qui est essentiel pour éviter les pannes.
De plus, nous remplissons les lampes avec du halogène. Cela empêche le filament en tungstène de s’évaporer trop rapidement, ce qui garantit une lumière stable pendant des milliers d’heures. Une fois réglé, tout reste stable.
Installation simple
Le meilleur côté ? Vous n’avez pas besoin de passer tout votre week-end à recalibrer la machine. Il suffit de brancher ces modules aux contrôleurs existants, et le profil thermique s’établit rapidement.
Nous sommes fiers de la précision de nos produits. Nous avons réussi à atteindre les mêmes tolérances que celles des machines européennes, tout en évitant les délais d’attente interminables liés aux pièces de rechange.
Un petit conseil : veillez à ce que la tension électrique reste stable. Si elle fluctue, cela peut endommager les filaments en très peu de temps. Gardez la tension stable, et tout fonctionnera correctement.