Comment faire fonctionner vos machines à moulage rotatif SACMI au maximum de leur efficacité
Si vous utilisez des machines rotatives SACMI, vous savez bien qu’elles fonctionnent très rapidement. Vraiment très vite. Dans de telles conditions, chaque seconde perdue avant que les lampes de chauffage n’atteignent la température souhaitée compte énormément. Si ces lampes mettent du temps à atteindre cette température, le temps de cycle est impacté, et les préforms commencent à présenter des problèmes.
C’est précisément pour cela que nous avons conçu nos lampes PETC. Nous voulions éliminer ce problème de retard dans l’atteinte de la température souhaitée.
La chaleur, la vitesse… et les problèmes liés au démarrage en conditions froides
Pour obtenir un flux thermique suffisant afin de permettre un cycle rapide de fabrication des bouteilles en PET, nous avons augmenté le rapport entre la puissance et la longueur du filament. Avec une alimentation à haute tension, l’atteinte de la température maximale s’effectue beaucoup plus rapidement.
Pourquoi est-ce important ? Parce que cela permet d’éviter ces problèmes de démarrage en conditions froides. Vous savez ce que c’est : les premières bouteilles produites ont des parois inégales, car la chaleur n’était pas encore suffisante. De plus, ces lampes sont compatibles avec votre installation électrique existante ainsi que avec les spécifications du fabricant. Vous n’avez donc pas besoin de refaire toute l’installation électrique juste pour obtenir de meilleures performances.
Les composants clés de la lampe
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, ainsi que du gaz halogène. Le gaz halogène empêche le tungstène de s’évaporer et d’obscurcir le verre. Cela signifie que le rayonnement infrarouge continue de traverser le tube pendant des milliers d’heures sans perdre en efficacité.
De plus, nous ne négligeons pas les connecteurs. Que votre Socket soit de type R7 ou SK15, nous veillons à ce que la connexion soit hermétique. Une connexion lâche est un cauchemar : elle crée une résistance, les terminaux surchauffent, et rapidement, le Socket est endommagé.
Une mise en garde importante
Ces lampes à haute densité génèrent une grande quantité de chaleur en très peu de temps. Cela représente une charge importante pour le système de refroidissement de la machine. Assurez-vous donc que la ventilation de votre four puisse gérer cette chaleur supplémentaire. Vous ne voulez pas risquer de surchauffer la structure de la machine ou de détériorer les éléments utilisés pour fabriquer les bouteilles.
En résumé
Nous avons passé beaucoup de temps à travailler sur le diamètre du filamento en tungstène, afin de réduire l’« inertie thermique ». En termes simples : la lampe atteint sa température de fonctionnement en quelques secondes, et non en minutes. Vous obtenez ainsi un profil thermique stable presque immédiatement. Cela signifie moins de déchets pendant le démarrage de la machine, et moins de stress pour les opérateurs.