なぜベイキングオーブンで「第二段階の温度制御」を用いるのか？ 正直に言って、従来の対流式オーブンは遅いです。つまり、巨大な空気の箱を加熱して、適切な温度になるのを待つだけなのです。時間がかかりすぎ、その間に電力も無駄に消費されてしまいます。 だからこそ、私たちはIRヒーターを使用するのです。空気の動きを待つ代わりに、直接赤外線による熱を利用します。これは、部屋が温まるのを待つのと、太陽の下に立つのとの違いです。オーブンは数秒以内に反応します。
電力代の削減
工場で働いたことがある人なら、温度が上昇しすぎる問題を知っているでしょう。ヒーターがゆっくりと温まるため、コントローラーはずっと電力を供給し続けます。センサーが「十分に温まった」と判断する頃には、ヒーターはすでに過剰に高温になってしまいます。結果として、エネルギーが無駄になり、製品にも悪影響が出ます。 しかし、IRランプなら、ほぼ瞬時に最大出力になります。 つまり、熱を細かく、迅速に調整できるのです。これにより、温度が一定に保たれます。もう、大きくて反応の遅いヒーターと戦う必要はありません。必要な時に、必要なだけの熱を与えるだけです。
適切な熱密度の確保
重要なのは、その赤外線熱と空気の流れをバランス良く調整することです。私たちは、狭いスペースに多くの熱を込めるようにこのヒーターを設計しています。 最良の点は、オーブン全体を1時間もかけて予熱する必要がないことです。実際に加熱されるのは製品自体であり、周囲の空気ではありません。 ただし、ファンの動きにも注意が必要です。空気の流れが悪ければ、中央部分が温まる前に、表面が焼けてしまう可能性があります。これはバランスを取る必要がある作業です。より速く加熱できますが、エネルギーを均等に分配するためにファンの速度を調整する必要があります。
工場内での設置
既存のラインにこれらを追加するのは簡単です。古いチューブ型ヒーターの代わりとして使えるように設計されています。 ちなみに、SSR（ソリッドステートリレー）を確認してください。急速に電力を切り替えるため、リレーもそれに追従できる必要があります。もしリレーの反応が遅ければ、先ほど述べたような省エネ効果を得られません。適切なリレーを使えば、問題なく動作します。