Jak ponownie uruchomić linię do formowania butelek z materiału PET za pomocą radiatorów IR o napięciu 400V?
Jeśli korzystasz z linii do formowania butelek z materiału PET, doskonale wiesz, jak to działa. Potrzebne są lampy IR o krótkich falach, które umożliwią odpowiednie rozgrzanie preform przed ich formowaniem. Jeśli temperatura nie jest wystarczająca, cała partia produktów będzie bezwartościowa.
Nasze radiatory IR o napięciu 400V zostały zaprojektowane tak, by były proste w użyciu. Ich konstrukcja pozwala na łatwe podłączenie je do sprzętu marki Krones lub do dowolnego innego systemu do formowania butelek.
Kwestia napięcia i temperatury
Napięcie 400V sprawia, że lampy mogą generować wyższą moc, bez konieczności używania dużych ilości prądu, co zapobiega ciągłemu wyłączaniu się wyłączników. Dzięki temu uzyskuje się intensywne ciepło.
Dla Ciebie oznacza to, że ścianki preform grzeją się szybciej, a temperatura pozostaje stała. Ale musisz uważać – ponieważ te lampy generują dużo ciepła, chłodzenie powietrzem musi być skuteczne. Jeśli wentylatory będą zatkane kurzem, obudowa może się przegrzać, a żarniki szybko się wypalą. Trzymaj je więc w czystości.
Konstrukcja lampy
Nie oszczędziliśmy na materiałach. Używamy szkła kwarcowego o grubych ściankach – cienkie szkło przy wysokich temperaturach się wygina, co może doprowadzić do katastrofy.
Wewnątrz znajduje się żarnik z tytanem, który jest wypełniony halogenem. To zapobiega szybkiemu parowaniu tytanu, dzięki czemu lampa może pracować przy wyższej temperaturze, a szkło pozostaje przezroczyste. Co do złączy, używamy standardowych złączy typu R7 lub Sk15. Możesz je po prostu podłączyć do istniejących gniazd. Nie ma potrzeby manipulować z przewodami lub wzywać elektryka do prostej wymiany złączy.
Czy naprawdę pasują?
Zwykle największym problemem jest rozmiar lampy. Nasze lampy zostały zaprojektowane tak, aby pasowały do wymagań sprzętu marki Krones oraz innych producentów.
Ponieważ korzystamy ze standardu 400V oraz dokładnych wymiarów, te lampy pasują do około 95% maszyn na rynku. Nie musisz zmieniać ustawień PLC ani zastępować źródeł zasilania.
Wystarczy tylko wyjąć uszkodzony żarnik, włożyć nowy i kontynuować produkcję butelek. Tak prosto.