Como fazer com que sua linha de produção de garrafas PET volte a funcionar, usando radiadores IR de 400V
Se você opera uma linha de produção de garrafas PET, sabe bem como funciona o processo. É preciso usar lâmpadas IR de onda curta para amaciar as pré-formas antes do processo de estiramento. Se o calor não for suficiente, todo o lote será descartado.
Nós projetamos nossos radiadores IR de 400V de forma simples e prática. Eles são feitos para serem facilmente integrados aos equipamentos da Krones ou a qualquer outro sistema de produção existente no mercado.
Sobre a tensão e o calor
A vantagem de usar 400V é que permite que essas lâmpadas gerem alta potência sem consumir muita corrente, evitando assim o disparo constante dos disjuntores. Isso resulta em um calor muito intenso. Para você, isso significa que as paredes das pré-formas esquentam mais rapidamente, mantendo assim um perfil de calor uniforme. Mas atenção: como essas lâmpadas geram muito calor, é necessário ter um sistema de resfriamento eficaz. Se os sopradores estiverem entupidos de poeira, o equipamento superaquecerá e os filamentos se queimarão muito rápido. Mantenha-os limpos.
A estrutura da lâmpada
Não economizamos nos materiais utilizados. Usamos vidro de quartzo de paredes grossas, pois o vidro fino se curva quando aquece, o que pode causar problemas. Por dentro, o filamento de tungstênio é preenchido com halogênio. Isso impede que o tungstênio evapore rapidamente, permitindo que a lâmpada funcione em temperaturas mais altas, sem que o vidro fique turvo. Quanto às conexões, usamos conectores padrão R7 ou Sk15. Basta conectá-los aos soquetes existentes. Não há necessidade de mexer no conjunto de cabos ou chamar um eletricista para realizar uma substituição simples.
Funcionará realmente?
Geralmente, o maior problema é o tamanho das lâmpadas. Nós projetamos nossos produtos de modo que se encaixem perfeitamente nas especificações da Krones e de outros fabricantes. Como usamos a tensão de 400V e comprimentos precisos, essas lâmpadas funcionam em aproximadamente 95% das máquinas existentes. Não é preciso alterar as configurações do PLC ou trocar as fontes de alimentação. Basta retirar a lâmpada queimada, colocar uma nova e continuar produzindo garrafas. É tão simples quanto isso.