Cómo hacer que su línea de soplado para PET vuelva a funcionar con radiadores IR de 400V
Si usted opera una línea de soplado para PET, seguramente conoce bien los problemas que pueden surgir. Necesita esas lámparas IR de onda corta para ablandar adecuadamente las preformas antes del proceso de estirado. Si no hay suficiente calor, toda la producción se desperdicia.
Hemos diseñado nuestros radiadores IR de 400V de manera sencilla. No requieren muchos ajustes. Están diseñados para encajar perfectamente en los equipos Krones o en cualquier otro sistema de soplado que tenga.
El papel de la tensión y el calor
Lo bueno de los 400V es que permiten que estas lámparas generen una mayor potencia de calor, sin que sea necesario utilizar demasiada corriente, lo cual evita que los disyuntores se activen constantemente. Esto genera un flujo de calor muy concentrado.
Para usted, eso significa que las paredes de las preformas se calientan más rápido y que el perfil de calor se mantiene estable. Pero hay que tener cuidado: como estas lámparas generan mucho calor, es necesario que el sistema de enfriamiento por aire funcione correctamente. Si los ventiladores están obstruidos por polvo, la carcasa se sobrecalentará y los filamentos se quemarán rápidamente. Manténgalos limpios.
La estructura de la lámpara
No hemos escatimado en materiales. Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, ya que el vidrio fino se dobla cuando se calienta, lo cual puede causar problemas.
Dentro de la lámpara, el filamento de tungsteno está lleno de halógeno. Esto evita que el tungsteno se evapore demasiado rápido, lo que permite que la lámpara funcione a temperaturas más altas mientras se mantiene el vidrio transparente. En cuanto a los conectores, utilizamos conectores estándar R7 o Sk15. Puede conectarlos directamente en los conectores existentes. No es necesario modificar el cableado ni llamar a un electricista para realizar cambios simples.
¿Encajará realmente?
Por lo general, el principal problema es el tamaño de la lámpara. Hemos diseñado sus dimensiones para que coincidan con las especificaciones de Krones y otros fabricantes de equipos.
Dado que utilizamos el estándar de 400V y longitudes precisas, estas lámparas encajan en aproximadamente el 95% de las máquinas existentes. No es necesario modificar la configuración del PLC ni cambiar las fuentes de alimentación. Solo tiene que sacar la lámpara dañada, colocar una nueva y seguir produciendo botellas. ¡Así de simple!