Radiador infrarrojo Sidel SBO 24: Finalmente, un sistema de calefacción que realmente funciona bien para sus soplantes KHS
¿Conoce ese problema en las líneas de moldeo por soplado? Ese en el que los preformados de PET no se calentan de manera uniforme, y uno tiene que luchar constantemente contra zonas frías y calientes. Hemos creado el radiador infrarrojo Sidel SBO 24 para resolver ese problema de una vez por todas.
Si su soplante KHS tiene problemas para calentar de manera uniforme, suele ser debido al perfil térmico de la lámpara, y no a la configuración de la máquina.
La potencia detrás del calor
Lo interesante del SBO 24 es que funciona a 2500W con una tensión de 400V. Esta alta tensión no es simplemente un dato aleatorio; permite mantener la corriente más baja que en un sistema de 230V. Esto significa que se pueden utilizar cables más pequeños y evitar caídas de voltaje a lo largo de la línea eléctrica.
¿Y los 300 mm de longitud? Es intencionado. Es suficiente para alcanzar todas las zonas críticas de calentamiento en el anillo y el cuerpo del SBO 24, pero lo suficientemente corto como para encajar perfectamente dentro del reflector, sin emitir calor adicional hacia las partes cercanas.
Diseñado para durar y funcionar bien
En su interior, hay un elemento halógeno de onda corta, ubicado dentro de un tubo de cuarzo de alta pureza. El ciclo halógeno mantiene el filamento estable, lo que asegura que el calor sea constante a lo largo del tiempo. El propio tubo cuenta con un revestimiento reflectante que dirige la energía hacia adelante, de modo que más energía llegue al preformado, en lugar de dispersarse hacia atrás.
¿Y el conector R7s? Es ese tipo de detalle que facilita su uso. Se instala con solo empujarlo, maneja la expansión térmica del cuarzo, y cuando la lámpara se agota, se puede reemplazar en segundos, sin necesidad de herramientas.
Instalación sencilla y funcionamiento óptimo
En las líneas de moldeo por soplado KHS, esta lámpara se instala directamente como reemplazo de la anterior. Sin necesidad de cambiar cables ni manipular la máquina. Lo que obtiene es un campo térmico más uniforme sobre el preformado. Esto significa menos productos defectuosos debido a deformaciones o paredes demasiado delgadas.
Hay algo que debe tener en cuenta: la alta potencia de 2500W implica que el sistema de refrigeración y ventilación del soplante debe estar a la altura de las circunstancias. De lo contrario, el gabinete de control y el área del reflector se calentarán demasiado. Pero si utiliza la lámpara adecuada junto con un sistema de refrigeración adecuado, el calentamiento será estable, turno tras turno. Ya no habrá sorpresas. Solo calor consistente y confiable.