¡Dejen de luchar con sus lámparas infrarrojas! ¿Alguna vez han intentado reemplazar una lámpara en una línea de moldeo por soplado de PET, solo para darse cuenta de que no encaja perfectamente? Quizás la tensión eléctrica no es la adecuada, o el conector no se ajusta bien. Es frustrante. Arruina todo el progreso que se ha logrado. Y en un entorno de producción, eso significa dinero que se pierde.
Nos cansamos de eso. Por eso desarrollamos nuestras lámparas infrarrojas para que sean reemplazos ideales. Estas lámparas son compatibles con aproximadamente el 95% de los equipos que ya se utilizan en fábricas de todo el mundo. Sin modificaciones ni ajustes especiales. Simplemente se conectan y funcionan al instante.
Especificaciones técnicas
Los hornos industriales requieren mucha potencia. Ya sea que utilice un sistema de 220V o 400V, hemos ajustado la potencia de las lámparas para que las preformas alcancen la temperatura adecuada, sin dañar las paredes externas del horno.
Si necesita tiempos de ciclo rápidos, necesitará tubos de alta potencia. Ellos generan suficiente calor. Pero tenga cuidado: asegúrese de que sus soplantes de refrigeración funcionen bien. De lo contrario, podría dañarse el marco del horno, y nadie quiere lidiar con ese problema.
Cuarzo y conectores
No utilizamos bulbos normales. Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, lleno de gas halógeno. Esto permite que las lámparas funcionen a temperaturas mucho más altas que las luces incandescentes tradicionales.
Pero el calor puede dañar las lámparas si no se maneja correctamente. Aplicamos recubrimientos especiales que permiten que el espectro infrarrojo se adapte perfectamente a la forma en que la resina de PET absorbe el calor. Esto prolonga la vida útil de las lámparas.
En cuanto al tamaño, utilizamos bases tipo R7 y Sk15. Son las más populares en la industria por una razón: nuestros productos están diseñados para encajar perfectamente en estas bases. Así, puede reemplazarlas sin tocar los cables del equipo.
Qué significa esto para usted
Lo mejor de todo es que ya no necesita buscar piezas diferentes para sus máquinas Sidel, Krones o Husky. Tendrá menos artículos en su almacén. Además, obtendrá una distribución uniforme del calor en las preformas, lo que reduce los “puntos fríos” y disminuye la cantidad de desperdicios durante el proceso de moldeo.
Es sencillo: si la lámpara encaja en el socket y la tensión eléctrica coincide con la de su transformador, entonces funcionará perfectamente.