Cómo hacer que las lámparas de moldeo rotativo SACMI funcionen correctamente
Si utiliza una máquina SACMI en modo completo, seguramente conoce bien la presión a la que opera. Solo tiene un breve período de tiempo para calentar adecuadamente los preformados de PET.
Cuando las lámparas de infrarrojos funcionan lentamente al arrancar o no logran alcanzar la temperatura deseada de inmediato, todo se vuelve complicado. Los frascos resultantes tienen un aspecto perlisto y sus paredes tienen espesores muy variables. Es frustrante, además de desperdiciar material.
Evitando retrasos en el funcionamiento
Pasamos mucho tiempo intentando resolver este problema relacionado con la “inercia térmica”. Básicamente, ajustamos el diámetro del filamento de tungsteno y el espesor del revestimiento de cuarzo.
El resultado? Las lámparas alcanzan su potencia máxima mucho más rápido. En un sistema de moldeo rotativo, estas lámparas se encienden y apagan constantemente. Eso genera mucho estrés. Por eso utilizamos cuarzo de alta pureza: puede soportar esos cambios bruscos de temperatura sin dañarse.
El diseño “plug and play”
Estas piezas no son experimentales; están diseñadas para ser instaladas directamente en su sistema SACMI.
Somos muy meticulosos con la carga eléctrica. La tensión y la potencia coinciden exactamente con las de sus fuentes de alimentación actuales. ¿Por qué? Porque nadie quiere pasar la tarde reemplazando fusibles o lidiando con preformados que no se calientan adecuadamente.
También nos aseguramos de que las conexiones sean firmes. Una conexión floja puede causar daños graves, ya que genera calor localizado que destruye la lámpara antes de tiempo.
La verdad sobre el calor y la vida útil de las lámparas
La realidad es que siempre hay un compromiso. Claro, podemos aumentar la potencia para que las lámparas se enciendan aún más rápido. Pero si llegamos al límite, el filamento se evapora más rápidamente. Obtendrá una respuesta instantánea, pero tendrá que reemplazar las lámparas con mayor frecuencia.
Y, por favor, revise su flujo de aire. Si los ventiladores de refrigeración están obstruidos por polvo, el horno se convierte en una sauna. Ese calor daña los reflectores y reduce la eficiencia de las lámparas. Mantenga los reflectores limpios y la tensión estable, y así las lámparas podrán durar más tiempo.