Detenga los puntos calientes: Cómo conseguir un calentamiento uniforme con SIPA Rotary
Si ha trabajado alguna vez en una línea de soplado de PET, sabe cuán problemático puede ser tener un espesor de pared desigual en las botellas. Una botella queda bien terminada, pero la siguiente falla al proceso de fabricación. Es frustrante. La mayoría de las veces, el problema se debe a la forma en que se calientan las preformas.
Cuando reemplaza las lámparas de una máquina SIPA Rotary por modelos Nissei ASB 150DP, hay algo que puede arruinar todo: una diferencia en la potencia eléctrica. Si la nueva lámpara no tiene exactamente la misma potencia y voltaje que la original, surgirán puntos calientes o zonas frías. Así de simple.
Por qué son importantes esos números
Hacemos estas lámparas infrarrojas para que sean reemplazos perfectos. ¿Por qué? Porque si la potencia es del 100% correcta, el calor se distribuirá uniformemente en toda la preforma. Pero si hay incluso una pequeña diferencia en la potencia, el controlador PID pierde el control. Intenta estabilizar la temperatura, pero no puede hacerlo, por lo que los ciclos de calentamiento comienzan a oscilar. Al mantener tolerancias estrictas, nos aseguramos de que la lámpara consuma exactamente la cantidad de energía que espera su transformador. Sin necesidad de adivinar.
La estructura interna de la lámpara
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas pasan por ciclos intensivos de calentamiento y enfriamiento. Para evitar que el filamento se agote rápidamente, utilizamos un gas halógeno como gas de llenado. Esto permite que la lámpara dure más tiempo.
Dependiendo de su configuración Nissei, probablemente utilice conectores R7s o SK15. Nos aseguramos de que la conexión sea firme. Una conexión floja no solo causa problemas, sino que también genera resistencia eléctrica. Eso lleva al sobrecalentamiento en los terminales, y antes de que se dé cuenta, su conexión quedará dañada.
La realidad en el taller
Elegir la lámpara adecuada es un gran paso hacia adelante, pero eso es solo la mitad del trabajo. Las lámparas infrarrojas de alta densidad generan muchísimo calor. Si los sopladores de refrigeración están obstruidos por polvo o simplemente están desgastados, no importa cuán perfecta sea la lámpara. De todos modos, la preforma se sobrecalentará, o peor aún, el revestimiento de cuarzo se romperá. Mantenga el flujo de aire limpio.
Instalar estas lámparas es muy sencillo. Basta con instalarlas, calibrar las zonas de calentamiento y poder seguir operando la línea sin preocuparse por botellas defectuosas o tiempos de inactividad inesperados.